Bormax Serviços

O que é a Bormax Serviços?

É a área de serviços da Bormax, focada em oferecer às indústrias soluções tecnológicas para aplicações industriais críticas, tais como:

- Melhorias em sistemas de transmissão de potência, com foco em maior confiabilidade, maior produtividade e eficiência energética dos equipamentos.

- Maior confiabilidade na aplicação de mangueiras especiais para aplicações críticas, tais como: transferência, bombeamento e jateamento de materiais abrasivos, produtos químicos, exaustão de gases e fumaça, mangueiras para temperaturas elevadas, mangueiras sanitárias, dentre outras aplicações. 

Equipe Técnica Especializada

Nossa equipe técnica tem experiência para melhorar processos produtivos e a otimização de equipamentos, com foco em conceitos de ESG (Environmental, Social and Governance), ao garantirmos maior eficiência energética e ganhos de produção. Apresentamos ao mercado nossa linha de correias, polias e mangueiras industriais de última geração com maior performance e durabilidade, além da utilização de produtos mais leves e ergonômicos, que tragam benefícios tanto às indústrias como aos seus colaboradores.

Além disso, em nossos projetos de melhorias de transmissões, garantimos os benefícios abaixo:

• Padronização de polias e correias de última geração;
• Acompanhamento e suporte técnico no start up;
• Transferência de tecnologia com treinamento de instalação e manutenção às equipes;
• Maior confiabilidade e desempenho de máquinas e equipamentos;
• Maior Eficiência.

O que são Cálculos de Acionamentos

Os cálculos de acionamentos envolvem a análise e a determinação dos parâmetros ideais para a operação de sistemas de motores elétricos em uma indústria. Isso inclui a seleção de motores, dimensionamento adequado, controle de velocidade e torque, além da implementação de sistemas de controle e automação para otimizar a eficiência energética.

Como os Cálculos de Acionamentos Ajudam na Redução do Consumo de Energia Elétrica

Os cálculos de acionamentos podem reduzir o consumo de energia elétrica na indústria de várias maneiras, principalmente através da otimização do uso de motores elétricos e sistemas de acionamento. Aqui estão algumas estratégias e métodos específicos:

1. Seleção Adequada de Motores

• Dimensionamento Correto: Selecionar motores com a potência adequada para a carga a ser movida. Motores superdimensionados operam com eficiência reduzida.
• Eficiência Energética: Utilizar motores de alta eficiência energética na indústria (por exemplo, motores de classe IE3 ou IE4), que consomem menos energia para a mesma potência de saída.

2. Controle de Velocidade

• Inversores de Frequência (VFDs): Controlam a velocidade do motor ajustando a frequência e a tensão de entrada. Isso permite que o motor opere apenas na velocidade necessária, promovendo a eficiência energética em processos que não requerem velocidade constante.
• Soft Starters: Reduzem a corrente de partida e, consequentemente, o consumo de energia no momento da partida dos motores, minimizando picos de demanda e melhorando a eficiência energética.

3. Monitoramento e Automação

• Sistemas de Supervisão e Controle: Implementar sistemas SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) para monitorar e controlar o uso de energia em tempo real, identificando e corrigindo ineficiências e garantindo a eficiência energética.
• Sensores e Atuadores: Utilizar sensores para monitorar condições de operação e ajustar automaticamente os parâmetros de funcionamento dos equipamentos, promovendo a eficiência energética.

4. Manutenção Preventiva

• Lubrificação e Alinhamento: Manter motores e equipamentos bem lubrificados e alinhados para reduzir o atrito e, consequentemente, o consumo de energia, contribuindo para a eficiência energética.
• Inspeções Regulares: Realizar inspeções e manutenções regulares para garantir que os motores estejam operando em condições ótimas, maximizando a eficiência energética.

5. Otimização do Sistema

• Redução de Perdas em Transformadores e Cabos: Utilizar cabos de baixa resistência e transformadores eficientes para minimizar perdas de energia na transmissão, promovendo a eficiência energética.
• Recuperação de Energia: Implementar sistemas que recuperam e reutilizam a energia desperdiçada, como regeneradores em elevadores ou sistemas de frenagem regenerativa em máquinas, melhorando a eficiência energética.

6. Gestão da Demanda

• Gerenciamento de Carga: Programar o funcionamento de máquinas em horários de menor demanda para evitar picos de consumo que resultam em tarifas mais altas, otimizando a eficiência energética.
• Capacitores de Correção do Fator de Potência: Instalar capacitores para corrigir o fator de potência, reduzindo perdas e melhorando a eficiência energética.

7. Uso de Tecnologias Avançadas

• Motores de Ímãs Permanentes: Mais eficientes do que os motores de indução tradicionais, especialmente em aplicações de velocidade variável, promovendo a eficiência energética.
• Motores Sincronizados com Relutância Assistida por Ímãs (SynRM): Combinação de eficiência e robustez, oferecendo melhor desempenho energético e destacando-se na eficiência energética.

Exemplos Práticos de Redução de Consumo

• Sistema de Bombas: Utilizar VFDs para ajustar a velocidade das bombas conforme a demanda real de fluido, evitando desperdício de energia em operação com vazão constante e melhorando a eficiência energética.
• Sistemas de Ventilação: Controlar a velocidade de ventiladores e exaustores com base na necessidade real de ventilação, em vez de operar continuamente na capacidade máxima, promovendo a eficiência energética.

Ao aplicar cálculos de acionamento adequados e implementar tecnologias de controle e automação, a indústria pode alcançar uma operação mais eficiente e uma redução significativa no consumo de energia elétrica. A eficiência energética não apenas economiza custos, mas também contribui para a sustentabilidade ambiental.